Фланцы – производство и методы контроля

Фланцевое производство подразумевает наличие многоступенчатого  контроля качества производимой продукции.

  Контроль качества  производства фланцев можно разбить на несколько этапов:  Контроль химического состава стали.Контроль геометрических параметров заготовок и готовых изделий.Контроль соответствия структуры  стали.

Под химическим составом стали для литых фланцев подразумевается  контроль химического состава  входящего и исходящего материала, что подразумевает проверку в процентном отношении наличие химических элементов в используемом материале. Для контроля химического состава используются специальные приборы – стилоскопы. Эти приборы в свою очередь подразделяются на рентгенные, оптико-эмиссионные и сравнительные. И делятся на стационарные (лабораторные) и портативные. У стационарных приборов соответственно выше точность и шире линейка проверяемых химических элементов.

Контроль геометрических параметров включает в себя входящий контроль заготовок под фланцы и исходящий контроль готовых деталей трубопроводов. Как правило эта функция возложена на отдел технического контроля (ОТК).

Контроль структуры стали применяется в основном при производстве нержавеющих фланцев и подразумевает под собой проверку (МКК) – проверку межкристаллитной коррозии. Для этого испытуемый образец сутки кипятится в кислоте, после этого идет проверка на межмолекулярном уровне на образование вокруг кристаллов металла ржавчины. При отсутствии коррозии испытуемый образец проходит контроль.

По вопросам заказа и производства  нержавеющих воротниковых фланцев Вы можете обращаться:

Г.Омск НПО Инженерные Технологии

(3812) 470-815, 288-277